在鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域，生產(chǎn)過程中的難題往往制約著效率與質(zhì)量的提升。中國十五冶第三工程公司金屬結(jié)構(gòu)廠通過一項小發(fā)明，成功解決了長期困擾生產(chǎn)的瓶頸問題，為鋼結(jié)構(gòu)制造注入了創(chuàng)新活力。

作為專業(yè)從事鋼結(jié)構(gòu)制造的企業(yè)，該廠在日常生產(chǎn)中常面臨構(gòu)件定位精度不足、焊接變形控制困難等挑戰(zhàn)。尤其在大跨度鋼結(jié)構(gòu)件制造中，傳統(tǒng)工藝難以保證尺寸穩(wěn)定性，導(dǎo)致返工率居高不下。一次偶然的機(jī)會，車間技術(shù)團(tuán)隊從日常工具中獲得靈感，設(shè)計出一套簡易的模塊化定位裝置。該裝置利用可調(diào)節(jié)的卡具與磁性底座，實現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)件的快速精準(zhǔn)對位，有效減少了人為測量誤差。

這項發(fā)明的巧妙之處在于其低成本與高適應(yīng)性。通過廢舊鋼材改造而成的定位模塊，不僅降低了投入成本，還能根據(jù)不同構(gòu)件的尺寸靈活調(diào)整。在實際應(yīng)用中，該裝置使單個構(gòu)件的對位時間縮短了40%，焊接變形率下降逾30%。更重要的是，它解決了特殊角度連接件的組裝難題，為復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)項目的順利實施提供了技術(shù)保障。

生產(chǎn)班長李明在應(yīng)用后感慨：“這個小發(fā)明看起來簡單，卻實實在在地解決了我們多年來的痛點。現(xiàn)在班組每月能超額完成生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定?！?/p>

該創(chuàng)新案例充分說明，技術(shù)革新未必需要巨額投入，善于從實踐中發(fā)現(xiàn)問題、用智慧解決問題同樣能創(chuàng)造顯著效益。目前，金屬結(jié)構(gòu)廠正在將此發(fā)明申報實用新型專利，并計劃在全公司范圍內(nèi)推廣。這一小發(fā)明的成功實踐，不僅提升了企業(yè)的核心競爭力，也為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了可借鑒的路徑——以精益求精的工匠精神，讓小微創(chuàng)新匯聚成推動行業(yè)進(jìn)步的大力量。